1.1 功能特點
1) 測試機為三工位,每個工位帶獨立數(shù)值顯示、啟動/停止按鈕等;
2) 測試機需要手動安裝、拆卸待測件;
3) 測試機使用PLC控制電動推桿推頂油泵完成試驗件模擬工作過程;
4) 測試機可以調(diào)節(jié)各檢測階段(包括加壓時間,保持時間,泄壓時間及停頓時間)的時間;
5) 測試機可以調(diào)節(jié)電動推桿的推送行程(待測件壓力由油泵送油量控制,送油量的多少由電動推桿的推送行程控制),推送力(油壓)3000N;
6) 測試機能自動記錄每次的工作壓力及工作次數(shù)并保存數(shù)據(jù),并有帶USB輸出功能,數(shù)據(jù)以EXCIL形式保存;
7) 測試機的每個工位可以設(shè)置99個獨立參數(shù)。
1.2 說明
1) 測試機帶工業(yè)電腦,界面顯示包括試驗件實時壓力,工作時間坐標(biāo)圖,試驗計數(shù);三工位獨立顯示;(試驗件壓力指油壓,顯示單位為Mpa)
壓力傳感器量程
2) 顯示界面可以調(diào)節(jié)工作時間, (包括加壓時間,保持時間,泄壓時間及停頓時間)四個階段各時間可調(diào),調(diào)節(jié)單位為"S",一個工作過程記數(shù)為1;
最小單位0.1S
3) 一個測試過程包括5個工況,測試過程可按設(shè)定次數(shù)循環(huán)執(zhí)行;
工況指不同的設(shè)置參數(shù)
4) 測試機每10分鐘自動記錄每次的工作壓力及工作次數(shù)并保存數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以EXCIL形式保存,并帶USB導(dǎo)出功能;關(guān)機自動保存數(shù)據(jù);
記錄的間隔時間可設(shè)置
5) 測試機各工位可以獨立測試,實時監(jiān)測工作狀況,設(shè)置可調(diào)監(jiān)測壓力值(允許為0),工作過程若監(jiān)測到壓力小于設(shè)定值則停止所在工位一切運動過程(包括電動推桿推送及電機旋轉(zhuǎn))保存數(shù)據(jù)并報警;
6) 測試機帶電源相序和缺相保護(hù),漏電保護(hù),設(shè)備負(fù)載短路保護(hù)等。
7) 工裝安裝部分放置在單獨密封空間,四周擋板用透明有機玻璃制作便于觀察,下面放置接油盤,防止試驗用油滴漏。
8) 電機布置在外部,所有旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全保護(hù)措施
1.1 功能特點
1) 測試機為三工位,每個工位帶獨立數(shù)值顯示、啟動/停止按鈕等;
2) 測試機需要手動安裝、拆卸待測件;
3) 測試機使用PLC控制電動推桿推頂油泵完成試驗件模擬工作過程;
4) 測試機可以調(diào)節(jié)各檢測階段(包括加壓時間,保持時間,泄壓時間及停頓時間)的時間;
5) 測試機可以調(diào)節(jié)電動推桿的推送行程(待測件壓力由油泵送油量控制,送油量的多少由電動推桿的推送行程控制),推送力(油壓)3000N;
6) 測試機能自動記錄每次的工作壓力及工作次數(shù)并保存數(shù)據(jù),并有帶USB輸出功能,數(shù)據(jù)以EXCIL形式保存;
7) 測試機的每個工位可以設(shè)置99個獨立參數(shù)。
1.2 說明
1) 測試機帶工業(yè)電腦,界面顯示包括試驗件實時壓力,工作時間坐標(biāo)圖,試驗計數(shù);三工位獨立顯示;(試驗件壓力指油壓,顯示單位為Mpa)
壓力傳感器量程
2) 顯示界面可以調(diào)節(jié)工作時間, (包括加壓時間,保持時間,泄壓時間及停頓時間)四個階段各時間可調(diào),調(diào)節(jié)單位為"S",一個工作過程記數(shù)為1;
最小單位0.1S
3) 一個測試過程包括5個工況,測試過程可按設(shè)定次數(shù)循環(huán)執(zhí)行;
工況指不同的設(shè)置參數(shù)
4) 測試機每10分鐘自動記錄每次的工作壓力及工作次數(shù)并保存數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以EXCIL形式保存,并帶USB導(dǎo)出功能;關(guān)機自動保存數(shù)據(jù);
記錄的間隔時間可設(shè)置
5) 測試機各工位可以獨立測試,實時監(jiān)測工作狀況,設(shè)置可調(diào)監(jiān)測壓力值(允許為0),工作過程若監(jiān)測到壓力小于設(shè)定值則停止所在工位一切運動過程(包括電動推桿推送及電機旋轉(zhuǎn))保存數(shù)據(jù)并報警;
6) 測試機帶電源相序和缺相保護(hù),漏電保護(hù),設(shè)備負(fù)載短路保護(hù)等。
7) 工裝安裝部分放置在單獨密封空間,四周擋板用透明有機玻璃制作便于觀察,下面放置接油盤,防止試驗用油滴漏。
8) 電機布置在外部,所有旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全保護(hù)措施